下面洲【xià miàn zhōu】翔为大【xiáng wéi dà】家整理【jiā zhěng lǐ】了一份【le yī fèn】数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以安全工作，避免危险。

a.检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

b.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

c.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、重新设【chóng xīn shè】定机器中的切割速度和预热时间【shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员应尽量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法【fāng fǎ】，保护割嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有损坏，应及时【yīng jí shí】更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工【zhuān yòng gōng】具清理。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象，应及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化【shāo huà】，应停止使用【shǐ yòng】，等厂家或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

h.操作人员应注意【yì】，切割完一个工件后【jiàn hòu】，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割。

i.操作人员应按给定切割要素【gē yào sù】的规定【de guī dìng】选择切割速度【gē sù dù】，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽【fàng jìn】、关闭电源。

b.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场地【dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序。

a.轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁。

b.传动齿条上每【tiáo shàng měi】天应用20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物【fēi jiàn wù】。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸【xiè】割嘴，其余零件不能随意拆【suí yì chāi】卸【xiè】，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理【lǐ】，故障较大时【dà shí】，应先报设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维修方案【xiū fāng àn】。严禁私【yán jìn sī】自拆机检查【jiǎn chá】。