建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝土结构【tǔ jié gòu】相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低【dī】、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短、维修费用低【dī】等一系列的优点，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少【shǎo】、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更低【dī】，设计周期短、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构【dù jié gòu】。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆等国产亚洲日韩网曝欧领域【ōu lǐng yù】得到了【dé dào le】广泛的【guǎng fàn de】应用【yīng yòng】。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机械和手工方式进行组立、装焊，自动化程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯【guàn】，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好【hǎo】。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是【shàng shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚【lì de hòu】度范围【dù fàn wéi】。轻钢【gāng】结构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外【miàn wài】，大部分构件是变截面形式【xíng shì】，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法【fāng fǎ】。采用氧气的等离子切割方法【fāng fǎ】，切割速度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消【dàn duì xiāo】耗电极的要求【de yào qiú】更高。

腹板的切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型变形。切割边缘的质量【zhì liàng】会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生【yì hé shēng】产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法【fāng fǎ】、焊接方法【fāng fǎ】和焊接位置而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移【gōng jiàn yí】动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船【zhì huò chuán】型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最【yí shì zuì】理想的焊接方【hàn jiē fāng】法【fǎ】。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处【háng yù chù】理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表面处理除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介【huán jìng jiè】质的不【zhì de bú】同【tóng】，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的，也可以是环氧富锌类的。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要【jù xū yào】再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是【shì】H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺较简单，也容易【yě róng yì】实现机【shí xiàn jī】械化流水作业。表面处理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是【shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前【pēn qī qián】的表面处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。